Beschreibung:

Kleinere Bauteile können mit einer 3D-Messmaschine aufgenommen und geprüft werden, was besonders für wiederkehrende Massenteile geeignet ist.

Aber auch bei Einzelteilen stehen geeignete Messmittel, wie beispielsweise übergroße Messschieber, zur Verfügung. So wird sichergestellt, dass auch große Bauteile, wie beispielsweise das in dem Bild dargestellte Kantteil, präzise und innerhalb der geforderten Toleranzen gefertigt werden.

Für größere Messungen stehen Messmittel wie beispielsweise Laser zur Verfügung. Diese können auch auf Baustellen eingesetzt werden.

Gemäß unserem Qualitätsmanagementsystem werden Messmittel einmal jährlich geprüft.

Einsatzbereich:

Die bereitgestellten Messmittel werden in der Regel bereits während des Fertigungsprozesses eingesetzt. Die Werker-Selbstprüfung erfasst hierbei nicht nur die gefertigte Stückzahl sondern ermittelt ebenfalls die Anzahl der Stichpunktartigen Prüfungen, welche im Rahmen des Arbeitsprozesses individuell – je nach Anforderung – vorgegeben werden.

Selbstverständlich werden diese Daten – entsprechend unserem Qualitätsmanagementsystem dokumentiert und archiviert.

Darüber hinaus haben wir 2015 eine kontinuierliche Schweißüberwachung auch für nicht abnahmepflichtige Behälter und Apparate eingeführt, um Fehlern vorzubeugen. Hierzu werden Schweißpläne erstellt, mit sämtlichen Vorgaben wie sie beispielsweise auch bei abnahmepflichtigen Druckbehältern vorgeschrieben sind. D.h., es erfolgen dezidierte schriftliche Vorgaben für die Verwendung von Gas, Draht, Werkstoff und Schweißeinstellungen, die vor Beginn und während der Schweißarbeiten ständig kontrolliert und überprüft werden.

Darüber hinaus erfolgt bei Behältern grundsätzlich eine 100% Dichtigkeitsprüfung vor Auslieferung.